Raskaat{0}}kaivosvanteet toimivat jatkuvan iskun, tärinän ja syklisen kuormituksen alaisena. Säännöllinen tarkastus tunnistaa piilotetut viat ennen vanteen rikkoutumista ja välttää odottamattomat laitteiden seisokit. Anqiang ottaa käyttöön raskaiden-kaivosvanteiden tarkastusmenettelyt, jotka kattavat tehdastoimituksen tarkastuksen ja paikan päällä tehtävän rutiinitarkastuksen.
1. Visuaalinen pinnan tarkastus
Silmämääräinen tarkastus on ensimmäinen askel vanteen tarkastuksessa. Tarkasta koko vanteen pinta, mukaan lukien pinnat, napa, fileen siirtymävyöhykkeet ja vanteen ulko- ja sisäreunat. Etsi näkyviä jälkiä: pinnan halkeamia, halkeamia, muodonmuutoksia, kolhuja ja valupinnan virheitä. Tarkista pulttien reiät kulumisen, naarmujen tai paikallisten vaurioiden varalta. Kaikki näkyvät halkeamat vaativat lisätestausta.
2. Mittojen ja geometristen toleranssien tarkistus
Mittaa keskeiset parametrit varmistaaksesi, että ne ovat suunnittelupiirustusten mukaisia. Tuotteet sisältävät vanteen halkaisijan, vanteen leveyden, keskireiän koon, pultin reiän halkaisijan, jakoympyrän halkaisijan ja vanteen kulun. Mittojen poikkeama ja epäpyöreys--aiheuttavat epätasaista kuormitusta käytön aikana ja nopeuttavat vaurioita. Kaikkien mitattujen tietojen tulee vastata määritettyä teknistä aluetta.
3. Sisäisten vikojen rikkomaton testaus (NDT).
Pintatarkastuksella ei voida havaita sisäisiä vikoja. Tuhoamaton testaus löytää piilotettuja vikoja vanteen rungon sisältä. Yleisiä menetelmiä ovat ultraäänitestaus ja magneettisten hiukkasten testaus. Näillä testeillä tarkistetaan valun aikana syntyneet kutistumisontelot, huokoisuus, sulkeumat ja sisäiset halkeamat. NDT vaaditaan eränäytteitä varten ennen toimitusta. Vanteet, joissa on ehdottomia sisäisiä vikoja, hylätään.
4. Mekaanisten ominaisuuksien näytteenottotesti
Ota näytteitä jokaisesta tuotantoerästä mekaanista testausta varten. Testikohteet kattavat kovuuden, vetolujuuden ja venymän. Testitulokset varmistavat, täyttääkö lämpökäsittely prosessivaatimukset. Kaikki testiasiakirjat säilytetään jäljitettävyyttä varten.
5. -Toimintaa edeltävä-tarkastus paikan päällä
Kaivoksenhoitajat suorittavat tarkastuksen ennen vanteiden käyttöönottoa.
Tarkista pultin kiristysmomentti; löysät pultit aiheuttavat epätasaista jännitystä vanteeseen.
Tarkista rengaskokoonpanon kunto, tarkista, onko rengaspaineissa epänormaalia.
Tarkista vanteen ja renkaan välinen kosketuspinta naarmujen tai vieraiden esineiden varalta.
6. Säännöllinen rutiinitarkastus huollon aikana
Aseta säännölliset tarkastusjaksot työpaikan työolosuhteiden mukaan. Keskity pinnojen juuren ja navan siirtymäalueisiin, joissa halkeamia esiintyy useimmiten. Jos havaitset halkeamia, pysyviä muodonmuutoksia tai epänormaalia pultinreiän kulumista, lopeta vanteen käyttö välittömästi. Toiminnan jatkaminen laajentaa vikoja ja aiheuttaa vanteen rikkoutumisen.
7. Tarkastus törmäysonnettomuuden jälkeen
Tarkasta vanne kokonaan voimakkaan törmäyksen tai kiviin törmäyksen jälkeen. Jopa ilman näkyviä pintavaurioita, sisäisiä mikrohalkeamia voi muodostua. NDT-tarkastus on suositeltavaa ennen vanteen käyttöönottoa.
Yleisiä tarkastusvirheitä
Tarkista vain pinnan ulkonäkö ja ohita sisäiset ainetta rikkomattomat testit
Ohita mittasuhteiden loppuminen ja-pyöreys-vähennys
Ohita tarkastus kivitörmäyksen jälkeen
Jatka vanteiden käyttöä, kun mikrohalkeamia löytyy
Tarkastusraskaat{0}}kaivosvanteetkattaa tehdastestaukset ja määräaikaistarkastukset paikan päällä-. Silmämääräinen tarkastus, mittamittaus, NDT ja mekaaninen näytteenotto wyhdessä valvoaksesi vanteen laatua. Säännöllinen tarkastus paikan päällä- vähentää vikariskiä kaivostoiminnan aikana. Anqiang suorittaa täyden tarkastuksen kaikille kaivosvanteille ennen toimitusta. Kaikki testipöytäkirjat voidaan toimittaa pyynnöstä.
Ota yhteyttä Anqiangin myyntitiimiin teknisten asiakirjojen ja tarjouksen saamiseksi.